為提升裝置本質(zhì)水平,減少人工灌裝和取樣環(huán)節(jié)的頻繁作業(yè)頻次,杜絕取樣環(huán)節(jié)易出現(xiàn)的人身傷害事故,魯西集團針對液體灌裝和取樣環(huán)節(jié),開展了一系列頻繁作業(yè)治理活動。
為提升裝置本質(zhì)水平,減少人工灌裝和取樣環(huán)節(jié)的頻繁作業(yè)頻次,杜絕取樣環(huán)節(jié)易出現(xiàn)的人身傷害事故,魯西集團針對液體灌裝和取樣環(huán)節(jié),開展了一系列頻繁作業(yè)治理活動。
記者來到魯西集團液體裝卸部東區(qū)灌裝站,看到執(zhí)行裝車過程正在有條不紊的進行。了解到,灌裝站原來每天取樣數(shù)量在220車左右,人員在取樣時,需要登上槽車罐頂進行傾倒,勞動強度大、操作頻次高、物料噴濺灼傷等風(fēng)險,而且不利于現(xiàn)場異味管控。液體裝卸部呂小強告訴記者,“經(jīng)現(xiàn)場與各職能部門溝通,將原來每車取樣,調(diào)整為每種產(chǎn)品,每天取樣一次,進行封樣留存。9月初全部調(diào)整完畢,每天取樣數(shù)量東區(qū)灌裝站由160個減少到17個,西區(qū)灌裝站由60個減少到6個,每天共計取樣由220個減少到23個,極大減少了頻繁作業(yè)活動!
氯甲烷事業(yè)部響應(yīng)魯西集團自動化提升減人的要求,不斷深入交流學(xué)習(xí)APC先進控制技術(shù)。氯甲烷事業(yè)部肖軍昌介紹“在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注和儀表自動化管理部的大力支持下,事業(yè)部APC先進控制系統(tǒng)取得階段性突破。三氯精餾達到了連續(xù)運行180小時基本不用操作人員干預(yù)的效果。目前這套系統(tǒng)還在不斷完善之中,接下來向精餾系統(tǒng)全流程自動化控制的目標逐步邁進,為企業(yè)全面推廣APC先進控制技術(shù)提供樣板!盇PC先進控制通常以DCS系統(tǒng)上的常規(guī)控制為基礎(chǔ),采用多變量預(yù)測控制、智能軟測量和工藝計算等策略,來實現(xiàn)復(fù)雜工業(yè)過程的控制、進而提高企業(yè)的綜合效益和競爭力。
監(jiān)督管理部梁月鈞介紹說,“月初外部學(xué)習(xí)交流過程中,看到外部企業(yè)液體產(chǎn)品裝車環(huán)節(jié)已實現(xiàn)了無人化作業(yè)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要求在內(nèi)部實施推廣應(yīng)用,從本質(zhì)方面提升產(chǎn)品灌裝作業(yè)自動化水平,消除人工灌裝作業(yè)風(fēng)險及人身傷害事故。氯甲烷事業(yè)部APC先進控制技術(shù)運行測試效果顯著,切實實現(xiàn)無人化生產(chǎn)裝置,第四季度將在各單位陸續(xù)推廣使用。提高自動化水平,推進現(xiàn)場無人化,將作為一項工作要求長期實施并推進!
魯西集團通過開展一系列消除頻繁作業(yè)治理的活動,提升了裝置本質(zhì)化水平,實現(xiàn)了新突破,為、自動化、無人化智能園區(qū)發(fā)展提供了有力。