產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
購(gòu)買(mǎi)需知:因產(chǎn)品的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格及客戶要求的不確定性;所以網(wǎng)站上標(biāo)示的商品價(jià)格均為虛擬價(jià)格!
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一、粉料化工原料配料混合部分
1、規(guī)定功能
1.1將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,人工配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動(dòng)混合
均勻,并自動(dòng)進(jìn)行提升、儲(chǔ)存和分包,按500g/包規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
1.2原料人工計(jì)量(配料)后投入原料倉(cāng),通過(guò)氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)。
1.3混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式,自動(dòng)送入高位的過(guò)渡料倉(cāng),由臥式螺旋給料機(jī)將
物料自動(dòng)送入計(jì)量機(jī)的錐形料倉(cāng),所有各料倉(cāng)均有料位自動(dòng)控制開(kāi)關(guān),按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動(dòng)控制上料機(jī)、給料機(jī)的動(dòng)作。
1.4使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包
裝、輸送,要求封口嚴(yán)密,密封性好。
1.5生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并符合獸藥GMP
認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,
無(wú)藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時(shí)
有氣吹等輔助措施,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
1.6因?yàn)槲锪蠟榉垠w,要求各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì),
減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。
1.7人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。
1.8混合均勻、計(jì)量、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。
1.9每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤(pán)。
二、25-50kg粉料計(jì)量包裝部分
1.功能介紹
(1)按25~50kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
(2)原料采用在水平面上料直接向提升機(jī)倒料方式。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為304不銹鋼。
(5)要求混合均勻。粉碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵有控制措施,減少粉塵污染。
(6)使用預(yù)制塑料復(fù)合袋。自動(dòng)取袋、開(kāi)袋、計(jì)量,自動(dòng)充填、去袋口污物、熱封口;成品輸出?p包嚴(yán)密,整齊。
(7)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能。
(8)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
2.流程:
人工投料---提升機(jī)提升物料---螺旋供料(同時(shí)自動(dòng)取袋、開(kāi)袋、夾袋)---靜態(tài)稱量系統(tǒng)計(jì)量---自動(dòng)充填---輸送---縫包---成品輸出。
3.設(shè)備配置:
(1)提升機(jī)
(2)不銹鋼螺旋供料機(jī)
(3)料位自動(dòng)控制
(4)充填接口
(5)靜態(tài)稱量系統(tǒng)
(6)50KG給袋式包裝機(jī)
(7)平臺(tái)、護(hù)欄、扶梯
(8)電氣控制系統(tǒng)