為貫徹落實農(nóng)業(yè)部辦公廳《關于切實加強糧食機械化收獲作業(yè)質(zhì)量的通知》要求，農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機械化管理司組織有關單位起草了《玉米機械化收獲減損技術指導意見》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請結合當?shù)貙嶋H，做好宣傳引導和技術服務工作。
本技術指導意見適用于使用機械化玉米摘穗/籽粒收獲作業(yè)。在一定區(qū)域內(nèi)，玉米品種及種植模式、行距應盡量規(guī)范一致，作物及地塊條件適于機械化收獲。應選擇與作物種植行距、成熟期、適宜收獲方式對應的玉米收獲機并提前檢查調(diào)試好機具，確認收獲期適宜，執(zhí)行玉米機收作業(yè)質(zhì)量標準和操作規(guī)程，努力減少收獲環(huán)節(jié)的落穗、落粒、拋灑、破碎等損失。
一、作業(yè)前機具檢查調(diào)試
玉米聯(lián)合收獲機作業(yè)前要做好充分的保養(yǎng)與調(diào)試工作，使機具達到工作狀態(tài)，預防和減少作業(yè)故障的發(fā)生，提高收獲質(zhì)量和效率。
（一）作業(yè)季節(jié)前的檢查與保養(yǎng)
作業(yè)季節(jié)前要依據(jù)產(chǎn)品使用說明書對玉米收獲機進行一次全面檢查與保養(yǎng)，確保機具在整個收獲期能正常工作。經(jīng)重新拆裝、保養(yǎng)或修理后的玉米收獲機要認真做好試運轉，認真檢查行走、轉向、割臺、輸送、剝皮、脫粒、清選、卸糧等機構的運轉、傳動、間隙等情況，檢查升降系統(tǒng)是否工作正常，檢查有無異常響聲和漏油、漏水情況；割臺、機架等部件有無變形等，發(fā)現(xiàn)問題逐一解決。
（二）作業(yè)前的檢查準備
作業(yè)前，要檢查各操縱裝置功能是否正常；檢查各部位軸承及在軸上高速轉動件（如莖稈切碎裝置，中間軸）安裝情況；離合器、制動踏板自由行程是否適當；燃油、發(fā)動機機油、潤滑油、冷卻液是否適量；儀表盤各指示是否正常；輪胎氣壓是否正常；V型帶、鏈條、張緊輪等是否松動或損傷，運動是否靈活可靠；檢查和調(diào)整各傳動皮帶的張緊度，防止作業(yè)時皮帶打滑；重要部位螺栓、螺母有無松動；有無漏水、滲油等現(xiàn)象；所有防護罩是否緊固。備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件等，以便出現(xiàn)故障時能夠及時排除。進行空載試運轉，檢查液壓系統(tǒng)工作情況，液壓管路和液壓件的密封情況；檢查軸承是否過熱及皮帶、鏈條的傳動情況，以及各連接部件的緊固情況。
（三）試收
正式收獲前，選擇有代表性的地塊進行試收，對機器調(diào)試后的技術狀態(tài)進行一次全面的現(xiàn)場檢查，檢查收獲機各部件是否還有故障，同時根據(jù)實際的作業(yè)效果和農(nóng)戶要求進行必要調(diào)整。方法如下：
收獲機進入田間后，接合動力檔，使機器緩慢運轉。確認無異常后，將割臺液壓操縱手柄下壓，降落割臺到合適位置（摘穗板或摘穗輥前部接近玉米結穗位下部30—50厘米之間），緩慢結合主離合，使各機構運轉，若無異常方可使發(fā)動機轉速提升至額定轉速；待各機構運轉平穩(wěn)后，再掛低速擋前進。采取正常作業(yè)速度試收20米左右停機，檢查收獲后果穗、籽粒損失、破碎、含雜等情況，有無漏割、堵塞等異常情況。如有不妥，對摘穗輥（或拉莖輥、摘穗板）、輸送、剝皮、脫粒、清選等機構視情況進行必要調(diào)整。調(diào)整后，再次試收，并檢查作業(yè)質(zhì)量，直到滿足要求方可進行正常作業(yè)。試收過程中，應注意觀察、傾聽機器工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。
二、確定適宜收獲期和收獲方式
適期收獲玉米是增加粒重、減少損失、提高產(chǎn)量和品質(zhì)的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，防止過早或過晚收獲對玉米的產(chǎn)量和品質(zhì)產(chǎn)生不利影響。玉米成熟的標志是植株的中、下部葉片變黃，基部葉片干枯，果穗變黃，苞葉干枯成黃白色而松散，籽粒脫水變硬乳線消失，微干縮凹陷，籽；浚ㄅ呦露耍┏霈F(xiàn)黑帽層，并呈現(xiàn)出品種固有的色澤。玉米收獲適期因品種、播期及生產(chǎn)目的而異：
果穗收獲：對種植中晚熟品種和晚播晚熟的地塊，玉米籽粒含水率一般在35%以上時，應采取機械摘穗、曬場晾棒或整穗烘干的收獲方式，當玉米果穗籽粒含水率降至25%以下或東北地區(qū)白天室外氣溫降至-10℃時，再用機械脫粒。
籽粒直收：對一些種植早熟品種的地塊，因這類品種的玉米具有成熟早、脫水快的特點，當籽粒含水率在25%以下或東北地區(qū)白天室外氣溫降至-10℃時，便可利用玉米聯(lián)合收獲機直接脫粒收獲，減少晾曬管理和貯藏的壓力。
確定收獲期時，還要根據(jù)當時的天氣情況、品種特性和栽培條件，合理安排收獲順序，做到因地制宜、適時搶收，確保顆粒歸倉。如遇雨季迫近，或急需搶種下茬作物，或品種易落粒、折稈、掉穗、穗上發(fā)芽等情況，應適當提前收獲。
三、機收作業(yè)質(zhì)量要求
依據(jù)農(nóng)業(yè)行業(yè)標準《玉米收獲機作業(yè)質(zhì)量》（NY/T1355-2007）、國家標準《玉米收獲機械》（GB/T21962-2020）（審批稿），玉米機收作業(yè)質(zhì)量要求如下：
1.果穗收獲。在籽粒含水率為25—35%，植株倒伏率低于5%，果穗下垂率低于15%，結穗高度大于35厘米的條件下，玉米果穗收獲機作業(yè)質(zhì)量應符合以下規(guī)定：總損失率≤3.5%，籽粒破碎率≤0.8%，苞葉剝凈率≥85%，果穗含雜率≤1.0%。
2.籽粒直收。在籽粒含水率為15—25%，果穗下垂率低于15%，結穗高度大于35厘米的條件下，玉米籽粒收獲機作業(yè)質(zhì)量應符合以下規(guī)定：總損失率≤4.0%，籽粒破碎率≤5.0%，籽粒含雜率≤2.5%。
四、減少機收環(huán)節(jié)損失的措施
玉米收獲過程中，應選擇正確的作業(yè)參數(shù)，并根據(jù)自然條件和作物條件的不同及時對機具工作參數(shù)進行調(diào)整，使玉米聯(lián)合收獲機保持良好的工作狀態(tài)，降低機收損失，提高作業(yè)質(zhì)量。
（一）檢查作業(yè)田塊
玉米收獲機在進入地塊收獲前，必須先了解地塊的基本情況：玉米品種、種植行距、密度、成熟度、結穗高度、果穗下垂及莖稈倒伏情況，是否需要人工開道清理地頭摘除倒伏玉米等，以便提前制定作業(yè)計劃。對地塊中的溝渠、田埂、通道等予以平整，并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙進行標記，以利作業(yè)。根據(jù)地塊大小、形狀，選擇進地和行走路線，以便利于運輸車裝車，盡量減少機車的進地次數(shù)。
（二）選擇作業(yè)行走路線
玉米收獲機作業(yè)時保持直線行駛，在具體作業(yè)時，機手應根據(jù)地塊實際情況靈活選用。轉彎時應停止收割，采用倒車法轉彎或兜圈法直角轉彎，不要邊收邊轉彎，以防因分禾器、行走輪等壓倒未收獲的玉米，造成漏割損失、甚至損毀機器。選擇正確的收獲作業(yè)方向，應盡量避免橫向收割，特別是在壟較高的田塊，橫向收割會使機器顛簸大、進而加大收割損失。對于側向排出秸稈、草葉的玉米收獲機，要注意排出口是左側還是右側。
（三）選擇作業(yè)速度
收獲時的喂入量是有限度的，根據(jù)玉米收獲機自身喂入量、玉米產(chǎn)量、植株密度、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)速度。通常情況下，開始時先用低速收獲，然后適當提高作業(yè)速度，采用正常作業(yè)速度進行收獲，注意觀察摘穗機構、剝皮機構等是否有堵塞情況。當玉米稠密、植株大、產(chǎn)量高、行距寬窄不一、地形起伏不定、早晚及雨后作物濕度大時，應適當降低作業(yè)速度。晴天的中午前后，秸稈干燥，收獲機前進速度可選擇快一些。嚴禁用行走擋進行收獲作業(yè)。
（四）調(diào)整作業(yè)幅寬或收獲行數(shù)
在負荷允許、收割機技術狀態(tài)完好的情況下，控制好作業(yè)速度，盡量滿幅或接近滿幅工作，作物喂入均勻，防止喂入量過大，影響收獲質(zhì)量，增加損失率、破碎率。當玉米行距寬窄不一，可不必滿割幅作業(yè)，避免剮蹭相鄰行秸稈，導致果穗掉落，增加損失。
（五）保持合適的留茬高度
留茬高度應根據(jù)玉米的高度和地塊的平整情況而定，一般留茬高度要小于110毫米，既秸稈粉碎質(zhì)量，又避免還田刀具太低打土，造成損壞。如安裝滅茬機時，應確保滅茬刀具的入土深度，滅茬深淺一致，以作業(yè)質(zhì)量。定期檢查切割粉碎質(zhì)量和留茬高度，根據(jù)情況隨時調(diào)整。
（六）調(diào)整摘穗機構工作參數(shù)
摘穗型玉米收獲機：對于摘穗輥式的摘穗機構，收獲損失略大，籽粒破碎率偏高，尤其是在轉速過低時，果穗與摘穗輥的接觸時間較長，玉米果穗被啃傷的幾率增加；摘穗輥轉速較高時，果穗與摘穗輥的碰撞較為劇烈，玉米果穗被啃傷、落粒的幾率增加；因此應合理選擇摘穗輥轉速，達到有效降低籽粒破碎率，減少籽粒損失的目的。
當摘穗輥的間隙過小時，碾壓和斷莖稈的情況比較嚴重，而且會有較粗大的秸稈不能順利通過而產(chǎn)生堵塞；間隙過大時會啃傷果穗，并導致掉粒損失增加。因此，摘穗輥間隙應根據(jù)玉米性狀特點進行調(diào)整，適應不同粗細的莖稈、果穗，以減少果穗、籽粒的損失。
（七）調(diào)整拉莖輥與摘穗板組合式摘穗機構工作參數(shù)
兩個拉莖輥之間及兩塊摘穗板之間的間隙正確與否對減少損失、防止堵塞有很大影響，必須根據(jù)玉米品種、果穗大小、莖稈粗細等情況及時進行調(diào)整。拉莖輥間隙調(diào)整：當莖稈粗、植株密度大，作物含水率高時，間隙應適當大些，反之間隙應小些。間隙過大時拉莖不充分、易堵塞，果穗損失增大；間隙過小，造成咬斷莖稈情況嚴重。拉莖輥間隙是指拉莖輥凸筋與另一拉莖輥凹面外圓之間的間隙，一般取10—17毫米。摘穗板工作間隙的調(diào)整：間隙過小，會使大量的玉米葉、莖稈碎段混入玉米果穗中，含雜較大；間隙過大，會造成果穗損傷、籽粒損失增大。應根據(jù)被收玉米性狀特點找到理想的摘穗板工作間隙。
（八）調(diào)整剝皮裝置
對摘穗剝皮型玉米收獲，要調(diào)整適宜壓送器與剝皮輥間距。間距過小時，玉米果穗與剝皮輥的摩擦力大、剝凈率高、單果穗易堵塞，果穗損傷率、落粒率均高；剝皮輥傾角一般取10—12°，傾角過小果穗作用時間長，損傷率、落粒率均高。
（九）調(diào)整脫粒、清選等工作部件
對玉米籽粒收獲，脫粒滾筒的轉速、脫粒間隙和導流板角度的大小，是影響玉米脫凈率、破碎率的重要因素。在破碎率不超標的前提下，可通過適當提高脫粒滾筒的轉速，減小滾筒與凹板之間的間隙，正確調(diào)整入口與出口間隙之比等措施，提高脫凈率，減少脫粒損失和破碎。
清選損失和含雜率是對立的，調(diào)整中要統(tǒng)籌考慮。在含雜率不超標的前提下，可通過適當減小風扇風量、調(diào)大篩子的開度及提高尾篩位置等，減少清選損失。作業(yè)中要經(jīng)常檢查逐稿器機箱內(nèi)秸稈堵塞情況，及時清理，軸流滾筒可適當減小喂入量和提高滾筒轉速，以減少分離損失。
（十）收割過熟作物
玉米過度成熟時，莖桿過干易折斷、果穗易脫落，脫粒后碎莖稈增加易引起分離困難，收獲時應適當降低前行速度，適當調(diào)整清選篩開度，也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。
（十一）收割倒伏作物
收獲倒伏玉米時，應沿玉米倒伏方向的逆向或者側向進行收獲，同時盡量放低割臺高度、降低作業(yè)速度，加大油門勻速作業(yè)，減少割臺堵塞、收獲機故障。如有條件，可對割臺進行改裝，添加輥式、鏈式或者撥指式輔助扶禾喂入裝置，提高倒伏玉米喂入的流暢性，降低果穗損失。秋收期間內(nèi)澇地塊建議收獲機加裝半履帶進行搶收作業(yè)。
（十二）規(guī)范作業(yè)操作
駕駛員應隨時觀察收獲期作業(yè)狀況，避免發(fā)生扶禾器/摘穗機構碰撞硬物、漏收、喂入量過大、還田機錘爪打土等異，F(xiàn)象。作業(yè)過程中不得隨意停車，若需停車時，應先停止機器前進，讓收獲機繼續(xù)運轉30秒左右，然后再切斷動力，以減少再次啟動時發(fā)生果穗斷裂和籽粒破碎的現(xiàn)象。
五、培訓與監(jiān)督
機手、種植戶和從事收獲質(zhì)量監(jiān)督的鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)機管理人員應經(jīng)過培訓，掌握作物品種、作物含水率、種植模式、收割地形等方面的農(nóng)藝知識，掌握收割機的正確使用、維護保養(yǎng)知識以及作業(yè)質(zhì)量標準要求。鼓勵種植戶與機手簽訂收獲作業(yè)損失協(xié)議，鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)機管理人員可通過巡回檢查監(jiān)督作業(yè)損失等情況，并在損失偏大或出現(xiàn)其它不合乎要求情形時，要求機手調(diào)整，仍然不合要求的，應更換作業(yè)機器。（來源：農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機械化管理司）